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      公司新聞

      索維PLC控制系統在鋼鐵除塵應用

            隨著社會經濟的發展,鋼鐵行業也快速發展起來,煉鋼工序是整個鋼鐵生產過程的重要環節,在此工藝環節中,會產生大量的粉塵煙氣,又不可避免的產生外排廢水。為適應煉鋼生產的不斷發展和環保要求,索維電氣針對鋼鐵廠在煉鋼轉爐煙氣除塵水系統中引入PLC控制系統,索維電氣根據多年鋼鐵廠自動化應用經驗,索維PLC控制系統在陜西鋼鐵集團等一大批鋼鐵廠進行了廣泛的應用,有效的提高了環保效益和經濟效益。

      PLC控制系統

              全球工業的快速發展,節能減排力度也日益高漲。在堅持以“綠色環保”的理念宗旨下,加強環保治理,實施除塵水處理工程,極大的改善煉鋼生產中各類粉塵和廢水對環境的污染,實現了鋼鐵企業的可持續發展,對節約用水和保護環境,安全和低成本運行的轉爐煙氣除塵水處理工作。索維電氣研發的PLC控制系統,對鋼鐵企業節能降耗,減少污水、煙氣排放等具有重要意義,有效的提高了環和經濟效益。
              工藝概況
              1.濁環水系統; 來自煉鋼轉爐煙氣除塵凈化后的污水經排水槽流至除塵水處理區域,經粗顆粒分離機去除大于60微米的污泥顆粒(由儲泥斗儲存定期外運)后,污水沿高架槽流入斜板沉淀池,經混凝沉淀后的清水由回水槽流進熱水井,沉淀下來的泥漿流入泥漿池,經攪拌后由泥漿泵送至板框壓濾機進行脫水,脫水后的泥餅在儲泥斗中儲存定期運至燒結廠用作原料綜合利用。熱水井的水再經水泵加壓送至冷卻塔,冷卻后流至冷水井經泵加壓供煉鋼濁環水用戶循環使用。
              2.凈環水系統; 來自煉鋼一次二次除塵風機房電除塵凈環回水經余壓流回到凈環冷卻塔,經冷卻降溫后自流進凈環冷水井,由水泵加壓送煉鋼凈環水用戶。
              3.自動化控制系統的組成方案;
                3.1 系統構成; PLC控制系統由西門子S7-300系列可編程控制器和上位計算機組成,S7-300 PLC作為下位機來完成現場控制和數據采集,它具有模塊化、無風扇結構、易于分布和擴展、功能性強、運算速度快、通訊功能強、集成化高等特點。上位機采用工控機用作工程師站和操作員站,工程師站具有畫面組態和參數修改權限,操作員站只有數據監視和現場設備操作權限。在上位計算機上采用組態軟件WinCC,通過圖形化組態建立友好的人機界面和監控管理,實現對生產過程的工藝參數和現場設備的在線監控。采用CP5613通訊接口卡,上位計算機可與下位PLC進行數據交換、實現對PLC的時鐘校對、數據上載、系統參數傳輸、PLC編程調試。

      PLC控制系統

               3.2 控制功能; 煙氣除塵水PLC控制系統采用西門子S7-300可編程控制器,其主要模塊配置有:電源模塊、CPU、模擬量輸入/輸出模塊,數字量輸入/輸出模塊、通訊處理器模塊等。通過編程軟件STEP 7編寫程序和對硬件進行組態,完成PLC程序編寫和對機架的配置、CPU參數的設置、數字量輸入/輸出模塊和模擬量輸入/輸出模塊參數設置、通訊模塊及網絡連接的參數設置,以及進行在線調試等工作。
              煙氣除塵水系統主要受控設備有粗顆粒分離機、螺旋輸泥機、泥漿泵、攪拌機、板框壓濾機、冷卻塔風機、濁環熱水泵、濁環送水泵、凈環送水泵、排水泵、電動閥、補水閥、回水閥等。系統主要設備具有現場手動、遠程手動和遠程自動操作方式,在機旁設有就地操作箱,通過操作箱上轉換開關可進行現場、遠程操作切換。生產過程中主要采用遠程自動操作方式,由PLC控制系統進行自動控制,也可在計算機的監控畫面上選擇某臺設備,點擊操作菜單命令,進行該設備的啟/?;蜷_/關操作(遠程手動),當計算機發生故障或在設備檢修調試時,可選擇在就地操作箱上進行現場手動操作。凈環送水泵和濁環送水泵均設有3臺,分別向煉鋼除塵風機房和煉鋼轉爐煙氣除塵供水,其中3臺泵2用1備,系統需求供水量較少時,開1臺泵供水,當系統需求供水量大時,開2臺泵同時供水。各供水泵與出水管電動閥的連鎖關系為:啟泵時先開泵,5秒后開閥;停泵時先關閥,閥全關5秒后停泵。 濁環冷水井、濁環熱水井、凈環冷水井分別裝有液位監測裝置,用來監測各吸水井水位高度,各吸水井的補水閥開關控制根據各自吸水井的水位高低來實現自動控制。水位正常范圍4.5m~5m,當水位高于5m時,關閥;當水位低于4.5m時,開閥;當水位高于5.2m或低于1m時,PLC控制系統的監控畫面上會出現高水位或低水位報警提示,同時發出聲光報警。對于濁環冷水井和凈環冷水井,當其水位低于1m時,在發出低水位報警的同時,強制停濁環送水泵和凈環送水泵。濁環水系統設有2臺冷卻塔,每臺冷卻塔各有1臺風機??刂葡到y根據經冷卻塔降溫后水溫高低情況選擇冷卻風機的運行方式(高速或低速);凈環水系統也設有2臺冷卻塔,每臺冷卻塔各有1臺風機。 在上位計算機上采用組態軟件WinCC進行監控界面的編程,完成整個系統的工藝流程實時控制狀態、設備運行狀態、主要監控參數(如壓力、溫度、液位、流量等)的顯示和監控、實現曲線顯示、歷史數據保存、權限管理、操作與報警記錄查詢、數據報表打印等。在監控畫面上操作設備時(如啟停水泵、開關閥門),可點擊畫面上相應的設備圖形,會彈出操作菜單,再點擊相應的命令并確認操作正確,即可完成設備操作任務。在監控畫面中,水泵運行時為綠色,水泵停止時為紅色; 閥門開到位時為綠色,閥門關到位時為紅色,位于中間狀態,閥門為黃色。出現故障時畫面上的設備為紅色閃爍,同時顯示故障類型并記錄故障信息,并發出聲光報警,通知操作人員檢查處理。

              索維PLC控制系統的應用實現了煉鋼轉爐煙氣除塵水系統在線監測和控制要求,其界面友好、功能完善和運行可靠,既降低了勞動強度,又減少了能源消耗,對轉爐煙氣除塵水達到了有效處理,解決了廢水排放對環境的污染,在提高經濟效益同時也提高了環境效益,對鋼鐵行業具有可持續發展。索維PLC控制系統技術服務索維PLC控制系統在鋼鐵廠使用過程中如需技術幫助,公司設立了營銷服務的專業客服,免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調試指導,解決用戶提出的問題。

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